工藝生產條件對高壓離心風機應用效果的影響
機械立窯欲實現優質、高產, *重要的一點就是穩定窯的熱工制度, 保持良好的通風狀況, 盡量避免出現不正常窯情以維護窯內物料的阻力均衡。但由于整個生的過程是一個動態過程, 主、客觀方面的影響因素較多, 因此就不可避免影響窯的熱工制度及窯的通風狀況。這些因素歸納起來主要是原料的特性、設備水平、生料的均化程度、人員素質等工藝條件。
211 原料的特性
根據筆者了解, 在我國南方一些地區所使用的石灰石, 其特性較好, 石灰石 CaCO3
結晶程度低, 晶體尺寸小, 特別是結晶 SiO2 含量較低, 一般在 110% 以下。因此表現出生料的易燒性好, 這就為機立窯的煅燒提供了良好的條件。 2 年來有關這方面的報導分近析充分證實了這一點。而我廠所在的地區, 石灰石特性較差, CaCO3 結晶程度高, 晶體尺寸偏大, 特別是結晶 SiO2 含量偏高, 在 710% 以上, 所以表現出的物料易燒性差。而一些文章報導使用高壓離心風機效果好的廠家正是分布在石灰石資源好的地區, 不難看出, 高壓離心風機應用效果的好壞與該地區石灰石的特性存在密切關系。另外, 粘土的塑性對使用高壓離心風機也有一定程度的影響。如 1995 年我廠所使用的粘土寸小, 特別是結晶 SiO2 含量較低, 一般在 110% 以212 設備水平由于我廠 5 310m @ 10m 機立窯在一段時間內高壓離心風機的使用效果不錯, 特別是節電效果較顯著。因此 1996 年底在 5 215m @ 10m 的機立窯上又上了一臺同一型號的高壓離心風機, 經使用, 其效果及利用率遠遠低于前一臺。比較分析認為, 除這條生產線生料均化程度不如 5 310m @ 10m 生產線外, 其次就是兩臺窯的卸料篦子有較大的區別。5 310m @ 10m 機立窯是 1993 年 7 月建成的, 其卸料裝置為盤塔結構,篦孔較大, 通風面積高達 45% 左右。而 5 215m @ 10m
而一些文章報導使用高壓離心風機效果好的廠家正是分布在石灰石資源好的地區, 不難看出, 高壓離心風機應用效果的好壞與該地區石灰石的特性存在密切關系。另外, 粘土的塑性對使用高壓離心風機也有一定程度的影響。如 1995 年我廠所使用的粘土一直塑性較好, 結晶 SiO2 含量較低, 高壓離心風機的有效利用率一直較高。但進入 1996 年后, 我廠在生產控制上為提高熟料中 Al2O3 含量 , 年初進了一批含Al2O3 量較高的粘土, 結晶 SiO2 含量高, 其塑性較差,因此表現為生料的易燒性差, 成球效果不好, 造成窯內阻力大, 通風條件差, *終導致高壓離心風機的利用率大大降低。
常州市（無錫）文順風機有限公司產品齊全，主要產品有：高、中、低離心風機、引風機；各種軸流風機；水泥立窯專用高壓離心風機；化鐵爐高壓離心風機；化鐵企業替代進口的不銹鋼風機；空調專用風機；各種除塵、耐磨、防腐、非標等特種風機近三十個系列，三百多種規格的產品。
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機立窯是 1979 年建成的, 其卸料裝置為塔式結構, 篦孔較小, 通風面積僅為 20% 左右。因此比較起來,5 215m @ 10m 機立窯其卸料裝置本身通風阻力就較大, 較難適應高壓離心風機。
213 生料的均化程度
入窯生料的均勻程度是保證立窯煅燒的基礎上,生料成分愈趨于穩定, 立窯煅燒愈穩定, 窯內通風阻力越均勻。如果入窯生料成分頻繁發生波動, 立窯就不能處在一個穩定的狀態, 熱工制度會經常遭到破壞, 窯內的通風阻力也會時大時小, 造成高壓離心風機很難適應。
從我廠 兩條機 立窯的 生產 實際 情況分 析,5 310m @ 10m 生產線的原料系統有 2 個石灰石倉, 配
料過程可搭配使用, 且配料采用計量較精確的失重秤, 因此出磨生料碳酸鈣合格率、三氧化二鐵合格率均高于 5 215m @ 10m 機立窯線 10% 左右, 入窯生料的均 勻性較好 , 所以高 壓高心 風機應 用的效 果好于5 215m @ 10m 的機立窯。兩條生產線出磨生料合格率
對比情況見表 2。
性較差, CaCO3 結晶程度高, 晶體尺寸偏大, 特別是結晶 SiO2 含量偏高, 在 710% 以上, 所以表現出的物料易燒性差。
